搖擺篩的設計對篩分精度的重要性

     搖擺篩的篩分精度較高主要得益于其篩面網架結構形式設計的不同以及篩面原料顆粒的運動方式也和普通振動篩有很大區別，按照用戶要求，篩機所能達到的技術要求可以分為雙精度篩分、雙精度逆向篩分、普通篩分+雙精度篩分以及雙倍處理量篩分等多種結構設計方式。以上幾種結構設計方式主要是根據用戶原料的類型及篩分精細度等方面來進行選擇，這里我們針對搖擺篩采用不同篩分方式以及所采用的網架結構設計方面進行詳細講解，幫助用戶更好選用合適類型。
     所謂的雙精度篩分方式是將搖擺篩的網架結構進行改變，和普通振動篩有很大區別，主要在于網架上采用了兩層同樣孔徑的篩網，讓原料先后在兩個層面上篩分，采用雙層同樣規格的篩網的主要目的在于，上面一層主要是用于粒度不同原料的分級，下面一層是用于將原料進行精細度更高的分選，起到保險篩分的作用，有助于防止上一層篩網破損后而出現不同粒級原料的混雜。如下圖1所示。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

        

　　雙精度逆向篩分主要用于多層式、多種規格原料分級時搖擺篩的結構設計，此種結構設計與普通振動篩先篩粗料，再篩選細料的方式相反，細顆粒原料的篩選，較粗或較大粒級的原料保持在篩網上，以防止細粒夾雜在粗料中使得篩分不夠透徹，搖擺篩可采用彈跳球或超聲波等清網方式，起到較好的清網效果，尤其適用于大粒級原料的精細分級。如下圖2所示。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　   

 

　　普通篩分+雙精度篩分是搖擺篩另外一個較大的優勢，組合方式的結構設計能夠發揮設備的性能優點，達到該精細分選的實現精細分級，可粗略分級的能夠粗略過篩，有效提高單臺篩機的使用率，能夠較好滿足用戶多種方面的技術要求。如下圖3所示。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　   

　　還有是雙倍處理量篩分。一般來說，振動篩的篩分精細度越高，那么產量相對越低，產量和篩分精細度呈反比關系，以篩分精度較高的超聲波振動篩為例，用戶要求達到篩分精細度在98%以上，那么就要求原料在篩面上的運行時間越長，運動路徑越長，投料量越少，則料層在篩面上的厚底越小，因此單位時間內的產量較低。搖擺篩的結構及運動方式使得原料進入機體內以后均勻分布在兩個層面上那個，加上多種清網方式降低堵網幾率，極大的提高了處理能力，在同等條件下產量是普通振動篩的2倍以上。
        搖擺篩的內部結構及設備運行原理與普通篩機有很大區別，且運行過程中無機械振動，所以內部鋪設的篩網、電機驅動裝置等部件的使用壽命有較大提高而降低了維護人員的工作量，故障率是普通振動篩的1/4，更有利于實現企業生產連續性，降低生產成本。